패널 및 스코어링 톱날
카바이드 팁 패널 스코어링 톱날
독일 최고의 강판 생산업체에서 제조한 모든 강판은 최대 런아웃 공차가 0.002로 정의되어 있어 최상의 결과를 보장합니다. 모든 패널톱 블레이드는 진동을 최소화하기 위해 보어 및 핀홀 정확도를 위한 H-7 사양을 적용합니다.
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EZ 다이얼™ 조절식 채점 세트를 사용하면 채점 세트를 빠르고 쉽게 조정할 수 있습니다. 다이얼을 돌리기만 하면 악보의 폭을 조정할 수 있습니다. 채점 세트가 기계에 장착되어 있는 동안에도 쉽게 조정할 수 있습니다. Amana Tool® 원추형 채점 세트는 표준 카바이드 팁을 갖추고 있으며, 채점 날의 절단 깊이를 조정하여 메인 날의 커프 폭에 맞추기만 하면 됩니다.
원추형 스코어링 블레이드를 사용하면 관통 깊이에 따라 커프 폭이 달라집니다. Ditec 원추형 스코어링 세트는 수명이 긴 Ditec™ 카바이드 팁이 특징이며, Amana Tool의® 산업용 톱날과 함께 사용하면 재료의 양쪽 면을 칩 없이 절단할 수 있습니다.
독점적인 마이크로 입자 카바이드는 오늘날의 연마성 인공 재료 절삭 요구 사항을 충족하는 데 사용됩니다. Amana Tool®은 "공구 수명"이 큰 문제이며 잦은 연마로 인한 다운타임은 비용이 많이 들고 수익성을 악화시킨다는 것을 잘 알고 있습니다. 프리미엄 패널 톱을 생산하기 위해 Amana Tool®은 올바른 장비를 개발하기 위한 기술에 많은 투자를 해왔습니다.
다이내믹 밸런싱: 새 타이어는 항상 균형을 유지합니다! 타이어를 밸런싱 기계에 올려놓고 고속으로 회전시키며 필요한 부분에 카운터 웨이트(납)를 추가합니다. 그런 다음 타이어가 자동차에 설치됩니다. 이 절차는 자동차 사고의 가능성을 포함한 여러 가지 사고를 제거합니다. 아마나의 패널 톱은 이 중요한 장점을 염두에 두고 완성됩니다. 최고의 품질을 보장하기 위해 블레이드를 브레이징하고 2단계의 연마 과정을 거친 후, 매우 정확한 밸런스 기계에 장착하여 고속으로 작동합니다. 균형 잡힌 칼날을 만들기 위해 제거해야 하는 재료의 정확한 질량과 지점을 게이지로 표시합니다. "밸런싱"은 칼날이 더 나은 절단을 제공하고 더 오래 지속되도록 보장합니다. "밸런싱"은 "아버 풀"을 줄여 기계의 수명을 크게 연장합니다.
동적 직진성: 칼날을 망치로 두드리지 않고도 "흘러내림"을 줄이는 아마나만의 독특한 방식. 수년간 칼날을 생산한 끝에 강철의 분자가 "기억"을 가지고 있으며 원래 형태로 "반동"하는 경향이 있다는 것을 발견했습니다. 이 방식은 칼날을 훨씬 더 오래 사용할 수 있게 해주어 더 나은 커팅 품질을 제공합니다.
장력: 일반적으로 더 좋은 칼날에서 볼 수 있는 함몰 링은 생산 공정의 마지막 단계 중 하나입니다. 칼날은 절단할 때 응력을 받게 되는데, 이 링은 응력을 칼날 전체에 분산시켜 디싱과 뒤틀림을 방지합니다.
안전 지침 톱날의 경우.